Rūpnieciskās blīves ir būtiskas mehānisko iekārtu sastāvdaļas, un to darbība tieši ietekmē iekārtu uzticamību un drošību. Formēšanas process ir galvenais faktors blīvējuma kvalitātes noteikšanā, jo dažādas metodes tieši ietekmē materiāla blīvumu, izmēru precizitāti un kalpošanas laiku.
Pašlaik rūpnieciskās plombas galvenokārt tiek ražotas, izmantojot presēšanas, iesmidzināšanas, ekstrūzijas un kalendāra formēšanu. Kompresijas formēšana ir vistradicionālākā un plaši izmantotā metode, kas piemērota termoreaktīviem materiāliem, piemēram, gumijai un poliuretānam. Process ietver materiāla iepriekšēju sagatavošanu, veidnes karsēšanu un spiediena paaugstināšanu, kā arī dzesēšanu un noformēšanu. Tas ļauj precīzi kontrolēt blīvējuma ģeometriju un konstrukcijas izturību, padarot to īpaši piemērotu mazu un vidēju blīvējumu ražošanai ar sarežģītām konstrukcijām. Iesmidzināšana ir piemērotāka liela mēroga-ražošanai. Materiālu izkausē augstā temperatūrā un ievada veidnē zem augsta spiediena, pēc tam atdzesē un veido. Lai gan tas ir ļoti efektīvs, tam ir nepieciešama stingra temperatūras un spiediena parametru kontrole, lai novērstu defektus. Nepārtraukta-garuma blīvējumiem, piemēram, blīvēšanas sloksnēm vai šļūtenēm, ekstrūzija ir efektīvāka. Materiāls tiek izspiests caur skrūvi caur īpašu veidni, lai izveidotu nepārtrauktu šķērsgriezumu, kas pēc tam tiek vulkanizēts vai atdzesēts, lai iestatītu formu. Kalandrēšana tiek izmantota, lai ražotu plānas blīvējuma materiāla loksnes, izmantojot rullīšus, lai izveidotu vienmērīgu biezumu. Šo procesu parasti izmanto starplikas{14}}tipa blīvēs.
Pēdējos gados 3D drukas tehnoloģija tiek arvien vairāk izmantota pielāgotu blīvējumu ātrai prototipēšanai, taču tās materiāla īpašības un izturība joprojām prasa turpmāku optimizāciju. Neatkarīgi no izmantotā procesa stingra veidņu konstrukcija, materiālu izvēle un procesa kontrole ir galvenais, lai nodrošinātu blīvējuma veiktspēju. Nākotnē, attīstoties materiālu zinātnē un ražošanas tehnoloģijām, rūpniecisko blīvējumu liešanas process kļūs efektīvāks un precīzāks, atbildot stingrajām augstākās klases iekārtu blīvēšanas veiktspējas prasībām.
